1 范围
 　　本标准规定了铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）中镉元素的允许测量范围和测试方法。
本标准适用于以铅为主要原料的电池，如起动用铅酸蓄电池、牵引用铅酸蓄电池、内燃机车用铅酸蓄电池、铁路客车用铅酸蓄电池、固定型防酸式铅酸蓄电池、固定型阀控密封式铅酸蓄电池、小型阀控密封式铅酸蓄电池、船舶起动用铅酸蓄电池、摩托车用铅酸蓄电池、煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池、储能用铅酸蓄电池、电动助力车用密封铅酸蓄电池中镉元素的允许测量范围和测试方法。
　　 2  规范性引用文件
 　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2900.11    蓄电池名词术语
GB/T 5008         起动用铅酸蓄电池
GB/T 20155-2006  电池中汞、镉、铅含量的测定
 　　3  技术要求
 　　铅酸蓄电池中镉元素平均含量不应超过总质量的0.002%。
　 　4  测定方法
　　 4.1 检验条件
　　4.1.1 环境条件
　　除另有特别规定外，检验应在以下环境进行：
    　温度：15℃～35℃；
   　 相对湿度：45％～85％；
    　大气压力：86kPa～106kPa。
　　4.1.2 安全条件
　　应采取适当防护措施，防止造成人身伤害。
　　应由有资格、有经验的技术人员进行测试、分析。
　　4.2取样方法
　　4.2.1 铅酸蓄电池的解剖
　　称量蓄电池的质量M0（±1g）后，打开电池盖、取出塞在铅酸蓄电池的排气孔上的橡胶阀，排出蓄电池内部可能存在的气体，然后用钢锯把铅酸蓄电池壳剧开，取出一个电池单格内的极群。
　　4.2.2 正极板栅制样
　　将蓄电池极群中的正极板取出，去除正极铅膏，取出正板栅，用去离子水冲洗2次后，用酒精重新清洗1遍，晾干后称量一个单格内正板栅的重量M1（±0.1g），用剪刀将正极板栅剪成　　1mm以下的小段，混合均匀。
　　4.3  板栅中镉含量的检测
　　从混合均匀的正板栅颗粒中称量约500mg，按GB/T 20155-2006标准 2. 2条执行，用火焰原子吸收光谱法测试正板栅中镉的质量含量C。
　　4.4 数据处理
  　 n —— 铅酸蓄电池中Cd的质量含量： g/g
   　K —— 蓄电池整体镉含量与正板栅镉含量的转化常数，一般取1.06
   　N —— 一只蓄电池的单格数量
   　C —— 正极板栅中Cd元素的质量含量，mg/kg
　　M0 —— 一只铅酸蓄电池的质量， g
  　 M1 —— 一个单格中正板栅的质量，g
 
　　5  质量评定
 　　5.1 抽样方案
　　在某种规格的蓄电池中随机抽样，样品数量3只。
　　5.2  判定方法

　　按第4章所述方法分别测试所抽样品中的Cd元素含量，计算算术平均值。如果满足第3章要求，则判定合格，反之，判定为不合格。

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